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MONOM — Additive e Advanced Manufacturing

Prototipi funzionali, pezzi finiti, piccole e medie produzioni e grandi produzioni distribuite in lotti durante l'anno. Partiamo sempre dall'esigenza, mai dalla macchina.

Dalla forma → alla realizzazione

Forma e realizzazione

A · Forma

Dalla forma può nascere qualunque cosa.

Un ricambio che non esiste più, un pezzo su misura, un componente da migliorare, una serie da produrre senza stampo o lo stampo stesso, un'idea che deve ancora diventare un oggetto.

Noi partiamo sempre dall'esigenza. Mai dalla macchina.

B · Realizzazione

Prima capiamo il pezzo. Poi gli diamo forma.

Alla realizzazione ci arriviamo capendo prima dove lavora il pezzo, cosa deve sopportare, quanti ne servono e che aspetto deve avere. Sono le risposte a scegliere tecnologia, materiale e lavorazioni.

Il lavoro finisce quando il pezzo è pronto a fare quello per cui è nato.

Chi siamo

Siamo tre soci cresciuti tra industria e officina, ognuno con un percorso di studio e di lavoro diverso: competenze che si completano.

Come lavoriamo

  • Parliamo la tua lingua

    Le esigenze di un'azienda le conosciamo perché le viviamo ogni giorno. Per questo parliamo la stessa lingua dei nostri clienti.

  • Una rete di partner industriali

    Alle nostre competenze si affianca una rete di partner industriali con cui collaboriamo stabilmente, dal prototipo alla serie.

  • Dal primo confronto al pezzo consegnato

    Lavoriamo al tuo fianco in ogni fase, dalla prima idea fino al pezzo finito e consegnato.

  • Meno tempi, meno costi

    MONOM è una realtà giovane che aiuta le aziende a ridurre tempi e costi di produzione.

Dalla consulenza alla produzione in serie

Ogni lavoro segue lo stesso percorso, ma non tutti partono dallo stesso punto. Puoi affidarci l'intero processo, dall'idea al pezzo consegnato, oppure solo la fase che ti serve.

  1. Consulenza tecnica

    Ti aiutiamo a capire cosa serve davvero al pezzo. Quando il progetto lo richiede, coinvolgiamo collaboratori esterni, come ingegneri per i calcoli.

  2. Analisi e scansione 3D

    Studiamo il pezzo e ne valutiamo la fattibilità. Se il file non c'è, lo scansioniamo in 3D.

  3. Progettazione e reverse engineering

    Progettiamo, riprogettiamo o ricostruiamo pezzi non più reperibili o da migliorare, rispettando ingombri, attacchi e funzione dell'originale.

  4. Tecnologia e materiale

    Scegliamo la tecnologia e il materiale più adatti a dove lavora il pezzo e a cosa deve sopportare.

  5. Stampa 3D

    Prototipi, pezzi unici e ricambi, in sede o con i nostri partner industriali.

  6. Produzione a lotti

    Piccole e medie serie, anche con un'organizzazione annuale per le aziende: la produzione distribuita in lotti durante l'anno.

  7. Post-produzione

    Lavorazioni superficiali e trattamenti, quando il pezzo li richiede.

  8. Arrivo

    Consegna

    Il pezzo arriva pronto a fare ciò per cui è stato progettato.

Materiali

Automotive · Industriale · Meccanico · Design · Architettonico · Artistico · E altri mondi

Il mondo dei materiali per la stampa 3D è molto più vasto di quanto si pensi. A decidere non è il settore, ma come viene sviluppato il componente e cosa deve fare.

  • Termoplastici

    Dai materiali di base ai tecnopolimeri ad alte prestazioni.

  • Compositi

    Polimeri rinforzati con fibre, per rigidità e leggerezza.

  • Elastomeri

    Materiali flessibili, per assorbire urti e vibrazioni o garantire la tenuta.

  • Resine

    Dettaglio e precisione, dal basico all'uso ingegneristico.

  • Su richiesta

    Metalli

    Per pezzi strutturali e condizioni di lavoro estreme.

  • Su richiesta

    Materiali certificati

    Idonei agli usi regolamentati, come il contatto con gli alimenti o la resistenza alla fiamma.

Alcuni materiali e tecnologie, come i metalli e i materiali certificati, non fanno parte della nostra produzione quotidiana: li mettiamo a disposizione su richiesta, valutando ogni progetto insieme al cliente.

Tecnologie

Dal piccolo componente di precisione al pezzo di grande formato: ogni tecnologia ha il suo modo di costruire il pezzo e il suo volume di lavoro.

FDM

Filamento fuso, depositato strato su strato.
Stampante 3D a filamento (FDM) con camera chiusa e bobina laterale.
Immagine a scopo illustrativo
1 mm visto da vicino 20 strati da 50 µm

Volumi

  • 180×180×180 mm
  • 256×256×256 mm
  • 340×320×340 mm
  • 500×500×500 mm
  • 1000×1000×1000 mm

Precisione (su 1 mm)

  • Strato da 50 a 360 µm
  • Tolleranza ±0,15%
  • Dettaglio minimo ±200 µm

Resina

Resina indurita dalla luce UV.
Stampante 3D a resina con coperchio arancione trasparente.
Immagine a scopo illustrativo
1 mm visto da vicino 40 strati da 25 µm

Volumi

  • 200×125×210 mm
  • 353×196×350 mm

Precisione (su 1 mm)

  • Strato da 25 a 200 µm
  • Tolleranza ±0,15%
  • Dettaglio minimo 46 µm

SLS

Polvere sinterizzata dal laser.
Macchina SLS a polvere con oblò sulla camera di stampa.
Immagine a scopo illustrativo
1 mm visto da vicino circa 17 strati da 60 µm

Volumi

  • 165×165×300 mm
  • 260×260×450 mm

Precisione (su 1 mm)

  • Strato da 60 a 200 µm
  • Tolleranza ±0,3%
  • Dettaglio minimo ±300 µm

LFAM / Pellet

Granulo fuso ed estruso ad alta portata, con braccio robotico o stampante di grande formato. Grandi volumi in tempi da produzione.
Braccio robotico con estrusore a pellet che stampa un pezzo di grande formato.
Immagine a scopo illustrativo

Volumi

  • Formato variabile

Precisione

  • Strato variabile: dipende dal sistema, braccio robotico o stampante di grande formato
  • Precisione da grande formato, variabile con l'ugello

Lavori

Pezzi veri, montati e provati.

Automotive 2026

AirboxFord Focus ST

  • Scansione 3D
  • Progettazione
  • Ingegnerizzazione
  • Consulenza

Abbiamo ripreso l'airbox originale per migliorarlo, nel design e nel modo in cui lavora. L'obiettivo non era aggiungere cavalli, ma far respirare meglio il motore: più pronto e vivace sull'acceleratore.

I prototipi in ABS sono stati provati al banco e poi su strada, tra il calore del motore d'estate, il freddo dell'inverno e le intemperie: hanno tenuto senza cedimenti.

Un progetto nato insieme ad AKAI Vector e a un meccanico specializzato Ford.

Tecnologia
FDM
Materiale
ABS nei prototipi · nylon caricato carbonio nella versione definitiva
Airbox per Ford Focus ST stampato in 3D in materiale nero, fotografato di tre quarti su fondo bianco.
Airbox per Ford Focus ST visto dal lato della bocca di aspirazione rettangolare.
Dettaglio dell'aggancio laterale dell'airbox, con le linee degli strati visibili.
Dettaglio della bocca di aspirazione rettangolare dell'airbox.
Automotive 2026

Presa d'ariaMazda Miata MX-5 NA

  • Scansione 3D
  • Reverse engineering
  • Ingegnerizzazione
  • Consulenza

Dalla scansione 3D del pezzo originale abbiamo ricostruito e riprogettato il componente, rispettando ingombri e dimensioni: si monta sull'auto senza modifiche.

Un unico pezzo riunisce prese d'aria, frecce e anabbaglianti a LED. La scocca è in un materiale simile all'ABS, resistente al sole e alle intemperie; il faro è in resina trasparente anti-ingiallimento, con una texture ispirata ai catadiottri che diffonde meglio la luce.

Anche questo progetto nasce insieme ad AKAI Vector.

Tecnologie
FDM · Resina
Prossimo passo
Condotti che portano l'aria delle prese ai freni
Dettaglio ravvicinato della presa d'aria per Mazda MX-5 NA: bordo nero con gli alloggiamenti delle luci.
Dettaglio del condotto della presa d'aria, stampato in 3D in nero.
Dettaglio dell'imbocco del condotto della presa d'aria, visto da vicino.
Modello espositivo 2026

IcarusModello espositivo · Fabbri Group

  • Progettazione
  • Ingegnerizzazione
  • Produzione
  • Post-produzione

Un modello in scala di una giostra, da portare alle fiere di settore: proporzioni esatte del progetto originale e gli stessi movimenti della giostra vera, con velocità riportate in scala.

Interamente sviluppato e costruito da MONOM: materiale certificato antistatico, ingranaggi progettati su misura, circuito elettrico adattato e una lucidatura finale. Ed è pensato per viaggiare: si smonta, si ripone nel suo contenitore e si rimonta in ogni fiera.

Materiale
Certificato antistatico
Requisito
Smontabile e trasportabile
Modello in scala della giostra Icarus: braccio con i sedili blu attorno al mozzo rosso, sulla torre a traliccio bianca.
Modello completo della giostra Icarus sulla base nera, con l'insegna Fabbri Group in cima alla torre.
Dettaglio del mozzo rosso del modello Icarus, con la superficie lucidata e i fori di aerazione.
Dettaglio dei sedili blu del modello Icarus.

Raccontaci il pezzo

Mandaci un file, un disegno o direttamente il pezzo. Oppure raccontaci un'idea da sviluppare o un problema da risolvere: ti rispondiamo con la strada più adatta.

Di cosa si tratta?

Cosa ti serve, quantità, materiale o requisiti, tempi.

STL, STEP, OBJ, 3MF, PDF, immagini o ZIP · massimo 8 MB. File più pesanti? Scrivilo nel messaggio e ti mandiamo un link.